原棉准备：首先，需要选取优质的原棉作为原料。原棉的质量直接影响到反捻纱的品质。

开松与混和：将原棉进行开松处理，使其蓬松，便于后续加工。然后，将开松后的原棉进行混和，以确保纱线的均匀性。

梳棉：梳棉是纯棉反捻纱生产的关键步骤之一。在这一步骤中，原棉通过梳棉机进行梳理，去除短纤维、杂质等，形成具有一定整齐度的棉条。

并条：将梳棉后的棉条进行并合，形成较粗的棉条。并条的目的在于改善纤维的排列，提高纱线的质量。

粗纱制备：将并条后的棉条通过粗纱机进行加捻，形成粗纱。粗纱的质量直接影响到后续的细纱加工。

细纱制备：将粗纱通过细纱机进行进一步的加捻，形成细纱。在这一步骤中，需要对纤维进行精确的加捻，以获得所需的纱线强度和捻度。

反捻：这是纯棉反捻纱生产的核心步骤。通过反捻机对细纱进行反捻处理，使得纱线具有反捻性能。反捻纱具有较高的强力、弹性好、不易起球等特点。

质量检验：在反捻纱的生产过程中，需要对纱线进行质量检验，确保纱线的质量符合要求。

络筒：将合格的细纱通过络筒机进行络筒，形成一定长度的纱筒。

包装：最后，将络筒后的纱筒进行包装，以便于储存和运输。